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　　一、制藥行業(yè)用純凈水設(shè)備基本原理
　　RO反滲透技術(shù)是一種高科技水處理技術(shù)，它依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質(zhì)分離的特性工作?！皾B透”是一種物理現(xiàn)象，逆滲透就是在含有鹽及各種細(xì)微雜質(zhì)的水中(即原水)施加比自然滲透更大的壓力，使水從濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方，而原水中絕大多數(shù)的細(xì)微雜質(zhì)、有機(jī)物、重金屬、細(xì)菌、病毒及其它有害物質(zhì)等都經(jīng)污水出口排放掉。
　　二、制藥行業(yè)用純凈水設(shè)備主要工藝流程說明
　　1、原水罐(可選)
　　儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應(yīng))。
　　2、原水泵
　　恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。
　　3、多介質(zhì)過濾器
　　采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。

　　4、活性炭過濾器
　　系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物?？蛇x用手動閥門控制或者全自動控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。同時，設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行費(fèi)用很低。
　　5、離子軟化系統(tǒng)/加藥系統(tǒng)
　　R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置最后一根膜組件濃水側(cè)CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出，損壞膜原件的應(yīng)有特性，在進(jìn)入反滲透膜組件之前，應(yīng)使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽，SiO2、硫酸鹽的晶體析出。
　　6、精密過濾器
　　采用精密過濾器對進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。
　　7、反滲透系統(tǒng)
　　反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。
　　反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。反滲透法的脫鹽率提高、回收率高、運(yùn)行穩(wěn)定、占地面積小、操作簡便。反滲透設(shè)備在除鹽的同時，也將大部分細(xì)菌、膠體及大分子量的有機(jī)物去除。
　　8、臭氧殺菌器(可選)
　　殺滅由二次污染產(chǎn)生的細(xì)菌徹底保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo)。
　　三、制藥行業(yè)用純凈水設(shè)備的主要特征
　　采用進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運(yùn)行成本低廉。
　　采用全自動預(yù)處理系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化操作。
　　采用南方增壓泵，高效率低噪音，穩(wěn)定可靠。
　　在線水質(zhì)監(jiān)測控制，實時監(jiān)測水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全。
　　全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便。
　　切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個性化設(shè)計，滿足需求。
　　四、制藥行業(yè)用純凈水設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及出水指標(biāo)
　　單機(jī)出力：0.25M3/H-120、M3/H(根據(jù)客戶需求自由定制)
　　脫鹽率：反滲透系統(tǒng)>98%(根據(jù)客戶需求定制單級或雙級)
　　操作壓力：1Mpa-1.2Mpa
　　回收率：50%-80%
　　產(chǎn)品出水電導(dǎo)率：<10μs/CM(原水<500μs/CM)